Et kalınlığı:
Tüm parçada eşit et kalınlığı kullanın. Bu durum, çekme, büzülme ve artık gerilimleri en aza indirgeyerek kalıp enjeksiyon ve çekim sürelerini iyileştirecektir. Kuvvette bozulma olmuyorsa parçayı hızlı soğuma, kısa çevrim süresi ve minimum gramajı sağlamak için minimum duvar kalınlığı ile tasarlayın. Tüm bunlar mümkün olan en düşük parça maliyetini sağlayacaktır.
Koniklik açısı:
Göz veya çekirdekten çıkış yönünde koniklik sağlayarak kalıptan çıkarmayı kolaylaştıracak parçalar tasarlayın. Dokulu yüzeye sahip parçalar, parça kalıptan çıkarılırken dokusu yüzeyde çizik oluşumunu engellemek için daha büyük koniklik açısı gerektirmektedir.
Orta seviyede mat veya kumlanmış yüzeyler için 1-3 derece ve kaba yüzeyler için 3-5 drece uygulanmalıdır.
Hammadde Çekme Payları:
Üretim Yapılacak Ürünün hangi hammadde ile üretileceği çok önemlidir. Kullanılacak hammadde türüne göre kalıp çekme payları göz önünde bulundurulmalıdır. Hammadde türü ne göre kalıp çekme payları farklılık gösterirdir. Tasarımda mutlaka kalıp çekme payları göz önünde bulundurularak ürün tasarımları yapılmalıdır.
0312 385 09 30
0500 000 00 00
bilgi@ozcanplastik.com.tr
Ankara